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【c/z型鋼】熱軋型鋼的軋制方法介紹
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發(fā)布時(shí)間:2017-3-23來(lái)源:m.sdshop.cn作者:c/z型鋼瀏覽次數(shù):(0) 熱軋型鋼具有生產(chǎn)規(guī)模大、效率髙、能耗少和成本低等特點(diǎn);故熱軋型鋼生產(chǎn)是主要的方式。型鋼的軋制方法有以下數(shù)種:
1)普通軋法即是在一般二輥或三輥軋機(jī)上進(jìn)行的普通軋制方法?仔陀蓛蓚(gè)軋輥的軋槽所組成,可生產(chǎn)一般簡(jiǎn)單、異型和縱軋周期斷面型鋼。這種軋制方法設(shè)備比較簡(jiǎn)單,故目前太多數(shù)型鋼軋機(jī)仍然采用。
2)多輥軋法的特點(diǎn)是:孔型由三個(gè)以上軋輥軋槽組成,從而減少了閉口糟的不利影響,輥徑差亦減小,可軋出凸緣內(nèi)外側(cè)平行的經(jīng)濟(jì)斷面型鋼,軋件凸緣高度可以增加,還能生產(chǎn)一般軋制法不能生產(chǎn)的異型斷面產(chǎn)品。軋制精度高,禮輥磨損、能量消耗、軋件殘余應(yīng)為均減少,其中h型鋼厲于這一類。
3)熱彎軋法它的前半部是將坯料軋成扁帶式接近成品斷面的形狀,然后在后繼孔型中趁熱彎曲成型?稍谝话丬垯C(jī)或順列水平-立式軋機(jī)上生產(chǎn),并可軋制一般方法得不到的彎折斷面型鋼。
4)熱軋--縱剖軋法它的特點(diǎn)為:將較難軋的非對(duì)稱斷面產(chǎn)品先設(shè)計(jì)成對(duì)稱斷面,或?qū)⑿嗝娈a(chǎn)品設(shè)計(jì)成并聯(lián)型式的大斷面產(chǎn)品,以提高軋機(jī)生產(chǎn)能力,然后在軋機(jī)上或冷卻后用閼盤(pán)剪進(jìn)行縱剖。
5)熱軋--冷拔(軋)法這種方法可生產(chǎn)高精度型材,其產(chǎn)品機(jī)械性能和表面質(zhì)雖均高于一般熱軋型鋼,精度可達(dá)3~4級(jí),表面光潔度可達(dá)5~7級(jí),可直接用于各種機(jī)械零件。此法可提高工效,減少金屬消耗,特別適用于改選舊有軋機(jī)的方法,進(jìn)行小批量多品種的生產(chǎn)。其方法為:先熱軋成型,并留有冷加工余量,然后經(jīng)酸洗、堿洗、水洗、涂潤(rùn)滑劑、冷拔(軋)成材。
6)熱冷彎成型法以熱軋和冷軋板帶鋼為原料,使其通過(guò)帶有一定楛形而又回轉(zhuǎn)的軋輥,使板帶鋼承受橫向巧曲變形而獲得所需斷面形狀的鋼材。
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